全自动家具封边机顾名思义，就是用来对板式家具进行封边的全自动数控设备，已经广泛应用于各类家具制造企业。尽管全自动家具封边机在生产中扮演着重要的角色，但许多企业对其维护和故障处理仍缺乏深入了解。本文将对全自动家具封边机的六大常规保养要素和操作注意事项进行详细说明。

全自动家具封边机常规保养需要做到以下几点：

1、输送链条的润滑：保持输送链条的良好润滑是关键。在操作时，在全自动家具封边机运行的状态下，使用设备配备的黄油枪，将锂基脂润滑油注入下梁的油嘴，进行5至8次挤压，确保润滑油充分覆盖导轨。

2、涂胶锅的润滑：封边机的涂胶锅需要定期添加高温润滑脂。在涂胶锅运行时，使用黄油枪将高温润滑油注入胶锅底座的油嘴，进行6-8次挤压，确保润滑油到达轴承内部。除此运行400小时之后，应更换涂胶减速电机的润滑油，之后每4000小时更换一次。

3、对润滑系统进行集中检查：定期检查润滑油箱的油位和电源信号，确保润滑油不低于最低液位标线，且油泵电源灯在机器运行时亮起。

4、每日检查进气后三联件水杯中的水分

每天下班前目测三联件的液位高度情况，三联件中第三个杯的作用是收集压缩空气水分，聚集后需要手工排出。

5、刀具的检查

根据加工效果判断刀具状况，或定期拆开吸尘罩进行目测检查。

6、日常清洁：每天下班前15分钟进行设备清洁，清除机台内的碎屑，边带和灰尘。

针对全自动家具封边机操作不当可能会出现的故障，提出几点操作注意事项：

1、保证进料靠档与加工单元的垂直度，不能擅自随便调动进料靠档的位置。

2、处于前端进料口处的零点开关是各加工单元动作时间的采集信息最基础的执行元件，所以必须保证零点开关的正常工作和灵敏性。

3、压梁的上升、下降由电机的正反转来控制，为保证有效的行程，分别设有上限位和下限位，一旦其中一个到硬限位，必须先解除限位，手动模式反方向运动，消除报警。

4、机器涂胶锅热熔胶用量是一个闭环方式，整个环节采取了自动识别方式：涂胶锅有一个液面感应器，如果液位低于感应器的有效感应距离，预熔胶箱预热的胶就开始往胶锅内打胶，预熔胶箱的胶粒如果低于感应距离，胶粒桶就开始往预熔胶箱打胶添加。如果哪个环节感应有问题显示器上都会体现出来，再查相应的开关是否正常。

5、涂胶轴与工件不垂直，导致涂胶上下有偏差。需调整涂胶锅底座两个螺丝，底座为半圆形状。

6、常见变频器故障，常规显示屏上会有相应的报警，这样打开电柜看相应的变频器报警代号，再找相应的处理方法。