板材封边是一项重要且严谨的工作，封边一旦出现差错，就可能会导致家具质量下降一个档次，造成利润的降低。全自动封边机就是家具厂用来对板材进行封边的专用设备，但在实际使用过程中，有时会遇到各种各样的问题，其中比较严重的就是封不住边，即粘合失败的问题。接下来由蓝象数控带领大家一起探讨发生板材封不住边时可能的原因及其解决措施。

首先我们要先排除加工板材的问题，例如板材是否潮湿或者质量不好。板材过湿会导致水汽过多，胶水粘不住，从而造成封不住边的情况。另外一个就是是否是板材质量不好，一封边就会卡顿，或者板材表面凹凸不平，这就会导致封边不牢的情况。因此，在选择加工板材时，要选择质量好的材料，并将板材放在干燥的环境中，对于特殊材质的板材应根据材料的特性进行处理，在使用之前检查好之后再进行加工。

此外，还包括封边条和热熔胶，都需要仔细排查。

排除板材问题之后，如果试运行还是会发生这种情况，那就要考虑机器的问题了，这包括可调节的参数设置和设备本身的硬件问题。

设备调节的参数主要是温度和压力两个方面。封边胶水需要一定的温度才能将封边条和板材紧密贴合在一起，但如果热熔胶的温度不够则贴合不牢，过热则会导致稀释过度，没有足够的厚度贴合从而影响封边质量。因此，需要了解胶水和封边条贴合最佳温度，根据不同的材料类型和规格来设置，确保温度达到需求。

在封边时，我们需要压贴功能将封边条和板材紧密贴合，这就涉及到一个压力的问题，如果全自动封边机的压力不足会导致封边条与板材之间留有空隙，造成封边不牢的情况。但压力过大则可能会导致压贴过度，使里面的胶水溢出，影响封边质量。因此，需要在加工前将全自动封边机调整到一个合适的压力参数，保证封边效果。