这几年，家具行业异常的火爆，很多板式家具企业采用四工序开料机来代替生产加工，但是需要在高频设备的运行下进行加工，这样门框和柜门加工中也会出现故障，常见的问题是主轴反转、限位开关等，那么大家知道开料机主轴反转问题和常见故障是什么吗？对此了解多少呢？接下来蓝象数控来为大家详细的总结一下。
一、四工序开料机主轴反转现象。
四工序开料机工作过程中，开料机主轴反转，是由于变频器与主轴连线反向连接，可以随意更换其中两个。
主轴反转时，如果刻MDF，会出现坏刀现象，安装时可能会断刀。有时即使没有坏，也会烧红，所以如果出现这种异常现象，就停机检查下主轴。

在使用四工开料机进行生产加工时，如何避免加工生产中的错误是很多客户关心的问题，因为开料路径设置不正确或者操作错误很容易出现问题，错误的结果就是浪费板材，这是一种很大的浪费，因为很多客户使用的板材非常昂贵，如果有一点点的错误，那都是很大的损失。
还有板材的浪费，因为很多客户用的板材很贵，稍有差错就会浪费整个板材，因此，如何避免四工开料机的开料误差是每个人面临的共同问题。在这里，开料机厂家告诉大家一个技巧，可以通过使用控制系统来避免四工开料机的开料误差。
二、四工序开料机故障分析。
在四工序开料机的开料过程中，1、限位开关突然触发；2、超出工作范围。
原因：1、限位开关的机械触发和干涉触发；2、操作加工前未返回机床原点，加工数据参数超出机床工作台加工尺寸。
解决方案：
1、检查限位开关的感应点是否有金属接触。如果有金属接触，问题就能解决。如果没有金属触点，检查限位开关的连接，解决短路问题，故障即可排除。如果上述原因不存在，则应检查线路干扰问题，限位开关线路应缠绕磁环，解决消磁问题。

2、机器有软限位报警后，会自动停止工作。此时，请选择操作控制系统中“操作”菜单下的“回机械原点”项目，同时复位三个轴，然后在固定点继续开料，这样问题就得到了解决。
四工序开料机的主轴反转问题和常见故障，上述内容中已经为大家介绍完了，相信大家看完之后会对此有新的认识和了解，从中我们了解到开料机的主轴一旦出现反转，一定要做好检查工作，如果出现问题，一定要做好线路的检查工作，避免设备出现问题，影响正常的使用。